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Hintergrund
Procise, ein Beratungsunternehmen mit Fokus auf Prozessoptimierung und Digitalisierung, wurde von einem mittelständischen Produktionsunternehmen beauftragt, die Produktivität durch eine umfassende Digitalisierung der Geschäftsprozesse zu steigern. Das Unternehmen hatte Schwierigkeiten, die Effizienz zu verbessern und den steigenden Anforderungen des Marktes gerecht zu werden.
Ziel
Das Ziel des Projekts war es, die Produktivität des Unternehmens um mindestens 15 Prozent zu steigern. Dabei sollten bestehende Prozesse analysiert und durch digitale Lösungen optimiert werden.
Ausgangssituation
Das Unternehmen nutzte hauptsächlich manuelle teil-digitalisierte Prozesse in der Produktion, Verwaltung und im Lager. Dies führte zu ineffizienten Arbeitsabläufen, hohen Fehlerquoten und langsamen Reaktionszeiten auf Kundenanforderungen.
Maßnahmen
1. Analyse der bestehenden Prozesse
- Durchführung von Workshops und Interviews mit den Mitarbeitern, um einen detaillierten Einblick in die aktuellen Abläufe zu bekommen.
- Identifikation von Schwachstellen und Engpässen in den Prozessen.
2. Implementierung einer ERP-Lösung
- Einführung einer Enterprise Resource Planning (ERP)-Software, die alle Geschäftsbereiche integriert.
- Automatisierung der Bestell-, Lager- und Produktionsprozesse durch das ERP-System.
3. Digitalisierung des Produktionsprozesses
- Einsatz von Internet of Things (IoT)-Technologien, um Echtzeitdaten aus der Produktion zu sammeln und auszuwerten.
- Implementierung eines Manufacturing Execution Systems (MES), um die Produktionsplanung und -steuerung zu verbessern.
4. Schulung und Change Management
- Schulung der Mitarbeiter im Umgang mit den neuen digitalen Tools und Systemen.
- Change Management Maßnahmen, um die Akzeptanz und das Verständnis für die Veränderungen zu fördern.
5. Monitoring und kontinuierliche Verbesserung
- Einrichtung von Dashboards und KPI-Monitoring, um die Performance der neuen Prozesse zu überwachen.
- Regelmäßige Überprüfung und Anpassung der Prozesse basierend auf den gesammelten Daten und Feedback der Mitarbeiter.
Ergebnisse
- Produktivitätssteigerung: Die Produktivität konnte um 18 Prozent gesteigert werden, übertraf somit das ursprüngliche Ziel von 15 Prozent.
- Reduktion der Fehlerquote: Durch die Automatisierung und Digitalisierung der Prozesse wurde die Fehlerquote signifikant reduziert.
- Verbesserte Reaktionszeiten: Die Durchlaufzeiten in der Produktion und die Reaktionsfähigkeit auf Kundenanforderungen wurden deutlich verbessert.
- Mitarbeiterzufriedenheit: Die Mitarbeiter berichteten über eine Verbesserung der Arbeitsbedingungen und eine erhöhte Zufriedenheit aufgrund der Reduzierung monotoner und fehleranfälliger Aufgaben.
Fazit
Die konsequente Digitalisierung der Prozesse durch Procise ermöglichte diesem Unternehmen nicht nur eine signifikante Steigerung der Produktivität, sondern auch eine nachhaltige Verbesserung der Arbeitsabläufe und der Gesamtleistung des Unternehmens. Dieser Erfolg verdeutlicht das Potenzial der Digitalisierung als Schlüssel zur Wettbewerbsfähigkeit im produzierenden Gewerbe. … und ist der erste maßgebliche Schritt hinzu einem erfolgreichen Einsatz von Künstlicher Intelligenz